1.作业必须履行审批手续。
2.作业前必须进行危险有害因素辨识，并将危险有害因素、防控措施和应急措施告知作业人员。
3.必须采取通风措施，保持空气流通。
4.必须对有限空间的氧浓度、有毒有害气体（如一氧化碳、硫化氢等）浓度进行检测，检测结果合格后，方可作业。
5.作业现场必须配备呼吸器、通讯器材、安全绳索等防护设施和应急装备。
6.作业现场必须配备监护人员。
7.作业现场必须设置安全警示标志，保持出入口畅通。
8.严禁在事故发生后盲目施救。
1.有效通风和除尘，禁止明火。
2.在设备外壳设泄压活门，采用爆炸遏制系统。
3.对有粉尘爆炸危险的厂房要按照防爆技术等级进行设计，单独设计通风、排尘系统。
4.湿式打扫车间地面和设备，防止粉尘飞扬。
5.保证系统的密闭性，必要时对密闭容器或管道中的可燃性粉尘充入氮气、二氧化碳等气体，以减少氧气的含量，抑制粉尘的爆炸。
6.应该采用非活性粉尘的方法，如加强机器的维护保养，在新建厂房车间时，要采用先进的建筑材料，保留足够的泄压面积和通风设施。
1.电气作业人员要严格按操作规范进行作业。作业时要穿戴工作服，佩戴绝缘鞋、绝缘手套等劳保用品，高空作业扎好安全带。关键部位要做到一人作业一人监护，并采取可靠的安全措施。
2.定期对线路及电路进行检修，老化的电线要及时更换；按规定对相应设备做好跨界片连接及接地装置。
3.不准带电作业，不准乱接临时电线。如生产急需临时电源，必须办理《临时用电票》，由电工接线，并按规定架高和绝缘。
4.电气人员做好日常巡检和交接班，雷雨天气要加强巡检，每班要对现场临时电源线检查一次；固定电源线路做好日常检查，并做好记录。
5.岗位职工在打扫卫生、擦拭设备时，严禁用水冲洗或用湿布去擦拭电气设备。
6.非电气人员严禁私自触摸、拆卸和检修电气设备，发现异常及时报告。
1.认真落实各级HSE管理体系、安全生产责任制，严格执行防火防爆管理制度。
2.定期检查，确保消防设施齐全好用。一旦发生火灾事故，能启动应急预案及时将火扑灭，若火势无法控制应迅速报火警。
3.员工要按规定穿戴劳保用品，严格执行各项操作规程，严禁携带火种进入生产区。
4.严格执行动火审批制度，认真研究制定动火安全措施，并严格执行，同时做好动火现场监护工作，实施全过程不间断监控。
5.加强锅炉、压力容器、气瓶、压力管道的防火防爆管理。严格执行操作规程，加强对危险部位的监控，科学、准确地记录运行参数和指标，及时分析运行情况和解决异常情况。
6.加强对可燃气体泄漏装置的管理，确保安全有效。
7.加强食堂用电、用气管理，严格按照规定进行工作和检查。
1.定期发放防暑降温品。
2.作业时尽量避开高温时段，确实需要作业的要准备好降温品，并限制作业时间。
3.补充水分，养成良好的饮水习惯，通常最佳饮水时间是晨起后，平时要注意多吃新鲜蔬菜和水果。
4.增强营养：平时可多喝番茄汤、绿豆汤、豆浆、酸梅汤等。
5.备防暑药，部门、班组负责现场配备防暑药物，如人丹、十滴水、藿香正气水、清凉油等。
6.制定应急预案，开展应急演练，落实应急处置措施。
1.加强相关工作岗位人员的个人保护意识，观察风向，做好有毒有害气体中毒防护。特别是直接或间接接触有毒有害气体的作业人员，必须加强人身保护及监护工作。
2.检维修作业时，要佩戴防毒面具、防护手套、防护眼镜等安全防护用品，尤其注意有伤口或伤口未愈的，避免接触有毒物质。关键部位作业要做到一人操作一人监护。
3.治理有毒有害气体“跑冒滴漏”，保持现场环境质量。
4.凡进入容器内作业，必须研究制订施工方案，提出明确安全要求，制订详细的安全应急预案，采取切实可行的安全防护措施，保障作业人员生命安全。
5.进入有毒有害、易燃易爆介质的设备施工前，必须按规定办理《受限空间作业证》，必须采取清洗、通风、取样分析、检测等措施，施工中按要求配戴呼吸器或防毒面具，严格执行安全操作规程。
来源：应急管理部
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